要获得质量高、合格的PCB板，需要对PCB质量进行严格的管理，PCB质量保证机构就是对PCB质量进行全面的质量监督管理，制定和贯彻一系列的质量保证措施。
一、质量保证机构定义
在当前PCB行业中，质量检验只是质量保证工作的一个方面，质量检验部门通常是质量保证部门所属的一个机构。质量检验部门只是通过检查半成品和成品的质量，挑选合格品，剔出次品和废品来保证成品达到设计所需要的特性。质量保证部门的主要任务是不断建立和采用合理的技术质量及工作质量保证措施并监督其实施，以保证生产出所要求特性的产品。
质量保部门在发现生产出现质量问题时，只要认真权衡后，认为有必要停产就可以对生产计划部门直接下达停产命令。以保证工作的独立性，不受其他任何人员的干扰，这样才真正有可能只从保证质量的基点决定问题。
二、质量检验部门的职责
1、主要原材料的入厂检验。
2、生产过程中的质量检验。
3、成品检验及交付试验。
三、 质量保证部门的职责
1、在生产的各个关健工序建立检验点。
2、编写和提供原材料采购和验收指南。
3、制定生产过程中各工序生产质量的合格标准。
4、与工程技术部门共同制定并审定加工程序和工艺技术规范。
5、与工程技术部门共同制定职工的技术培训计划。
6、要生产计划人员下达生产计划之前，与工程技术部门共同提前制定排除可能出现的生产技术问题和质量问题的措施。
7、审查工程技术部门提交的用户技术文件中所规定的质量要求，是否符合质量规范以及加工文件是否符合工艺规范并相应提出质量保证措施。
8、建立鉴定、解决、防止重复发生错误生产及工艺问题的程序性制度及机构。
9、通过所属的实验工作，监视各关键工艺的执行情况。
10、把保证质量的责任落实到实际工作的每一个工作岗位人员。
11、从前一项中查寻到的信息要通报全体职工。当发现产品质量问题时，要及时反馈到工程技术和生产计划部门。
12、制定关键信息的查寻程序，包括成品率、不良率、报废率；用户退货产品的百分率及退货的原因；报废产品的价值；产品按要求日期完成及按期交付的百分率；对原材料、关键设备运行、操作人员、工艺规范执行等情况的信息；质量问题及质量趋势。
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