2 仪器用品：烘箱、有铅锡炉、秒表、有铅助焊剂、10X放大镜

　　3 测试方法：

　　选择适当之试样，BGA及CPU没有用白板笔画过的， 并确定试样表面清洁后，置入烤箱烘烤120℃*1小时。

　　试样取出后待其冷却降至室温。

　　将锡炉内溶锡表面的浮渣及已焦化的助焊剂残渣完全清除干净。

　　将试样完全涂上助焊剂，试样须直立滴流5~10秒，使多余之助焊剂得以滴回。

　　将试样小心放在温度为245℃的锡池表面，漂浮时间3~5秒。

　　4 注意事项：操作时需戴耐高温手套、袖套及防护面罩﹐并使用长柄夹取放样品及试验。

　　5 取样方法及频率：3pcs/出货前每批。

　　十、无铅焊锡性试验：

　　1 试验目的：为预知产品于客户处之焊锡状况，以Solder pot仿真客户条件焊锡。

　　2 仪器用品：烘箱、无铅锡炉、秒表、无铅助焊剂、10X放大镜3 测试方法：

　　选择适当之试样，BGA及CPU没有用白板笔画过的， 并确定试样表面清洁后， 置入烤箱烘烤120℃*1小时。

　　试样取出后待其冷却降至室温。

　　将锡炉内溶锡表面的浮渣及已焦化的助焊剂残渣完全清除干净。

　　将试样完全涂上助焊剂，试样须直立滴流5~10秒，使多余之助焊剂得以滴回。

　　将试样小心放在温度为260℃的锡池表面，漂浮时间3~5秒。

　　4 注意事项：操作时需戴耐高温手套、袖套及防护面罩﹐并使用长柄夹取放样品及试验。

　　5 取样方法及频率：3pcs/出货前每批。

　　十一、离子污染度试验：

　　1 测试目的：测试喷锡﹑棕化﹑成型后PCB受到的离子污染程度。

　　2 仪器用品：离子污染机，异丙醇浓度75±3%

　　3 测试方法：按离子污染机操作规范进行测试。

　　4 注意事项：操作需戴手套﹐不可污染板面。

　　取样方法及频率：取喷锡板次/班

　　取棕化板1次/班

　　取成型板1次/班

　　十二、阻抗测试：

　　1 测试目的：测量阻抗值是否符合要求

　　2 仪器用品：阻抗测试机

　　3 测试方法：按阻抗测试机操作规范进行测试

　　4 取样方法及频率：有阻抗要求：干膜蚀刻每班每料号每条线首件板1PNL，自主2 PNL/批， 防焊每班每料号3PNL(注：防焊后阻抗标准值与成品标准值要求相同)

　　十三、Tg测试：

　　1 测试目的： 测试压合板Tg是否符合要求。

　　2 仪器用品：Tg测试仪。

　　3 测试方法：按照Tg测试仪操作规范进行测试。

　　4 取样方法及频率：取成品板1PCS /周。

　　十四、锡铅成份测试：

　　1测试目的： 通过测试检查锡铅成份是否在合格范围内。

　　2仪器用品： 发射直读光谱Spectrovac 2000OR。

　　3测试方法： 外发进行测试。

　　4 取样方法及频率：取喷锡每条线锡样/周。

　　十五、蚀刻因子测试：

　　1 测试目的：通过测试检查蚀刻线的侧蚀状况。

　　2 仪器用品：砂纸、研磨机、金相显微镜、抛光液、微蚀液

　　3 测试方法：按正常参数进行蚀刻，然后打切片分析蚀刻因子计算公式：EF=2T/(b-a)

　　4 取样方法及频率：取外层蚀刻线正常量产板，1PCS/每条线/月。

　　十六、化金、文字附着力测试：

　　1 测试目的：通过测试检查化金后化金处的附着力。

　　2 仪器用品：3M#600胶带

　　3 测试方法：

　　将试验板放在桌上

　　用600#3M胶带紧贴于漆面上长度约2英寸长，用手抹3次胶面，确保贴平，胶带每次只可使用一次。

　　用手将胶带垂直板面快速地拉起。

　　观察胶带上有无沾金/文字漆，板面化金处/文字漆是否有松起或分离之现象。

　　取样方法及频率：3pcs/出货前每批

　　十七、孔拉力测试：

　　1 测试目的：试验电镀孔铜的拉力强度

　　2 仪器用品：电烙铁，拉力测试机，铜线

　　3 测试方法：

　　将铜线直接插入孔内，以电烙铁加锡焊牢；

　　被测试孔孔必需PAD面完整无缺，并将多余线路在PAD边切除；

　　将铜线的末端用拉力机夹紧，按拉力机上升，直到铜线被拉断或孔被拉出，计下读数C(Kg)；

　　将待测孔使用游标卡尺测量出孔的内径C2(mm)和孔环外径C1(mm)。

　　计算孔拉力强度： ib/in2

　　F = 4C/ (C12 - C22)*1420

　　F：拉力强度

　　C1：孔环外径(mm)

　　C2：孔环内径(mm)

　　取样方法及频率：取外层蚀刻板1PCS／周

　　十八、线拉力测试：

　　1 测试目的： 试验镀层与PP的结合力。

　　2 仪器用品：拉力测试机，刀片，游标卡尺。

　　3 测试方法：

　　用游标卡尺量测出线宽(mm)。

　　将线端用刀片挑起并剥离约2cm，用拉力测试机夹头夹紧挑起的线端。

　　按上升将线剥离，（拉杆速度：50MM/MIN）计下拉力读数(Kg)。

　　线拉力计算：

　　拉力（kg）单位：ib/in

　　线宽（mm）单位：ib/in

　　18.4取样方法及频率：取外层蚀刻板1PCS／周。

　　十九、高压绝缘测试：

　　1 测试目的：测试线路板材料的绝缘性能

　　2 仪器用品：高压绝缘测试仪，烘箱19.2仪器用品：高压绝缘测试仪，烘箱

　　3 测试方法：

　　烘烤板子，温度为50-60℃/3小时，冷却至室温，选样品上距离最近且互相不导通的一对线.

　　按高压绝缘测试仪操作规范进行测试，测试要求为：

　　a) 线距<3mil，所需电压250V，电流0.5A 。

　　b) 线距≧3mil，所需电压500V，电流0.5A。

　　c) 可根据客户要求设定电压和电流 。

　　d) 或按双面板用1000V，多层板用500V。

　　维持通电30+3/-0秒，若在此段期间内有击穿现象出现，则表示样本不合格.

　　测试前，必须将测试台面清洁，并不可有金属物存在，以免影响测试结果或触电.

　　4 注意事项： 操作时需戴耐高压手套

　　5 取样方法及频率：取成品板1PCS／周期

　　二十、喷锡（镀金、化金、化银）厚度测试：

　　1 测试目的：检验喷锡（化金、化银）厚度是否在合格范围内。

　　2 仪器用品：X-Ray测试仪

　　3 测试方法：按照X-Ray测试仪操作规范进行测试。

　　4 取样方法及频率：首件，1pcs/每批